剖析哈威HAWE柱塞泵故障哈威HAWE柱塞泵是目前利用的哈威柱塞泵，安放正在缸體外的柱塞通過滑靴取斜盤相接觸，當傳動軸帶動缸體扭轉時，斜盤將柱塞從缸體外拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞取缸孔構成的工做容腔外的油液通過配油盤別離取泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調度斜盤的傾角可改變泵的排量。那么哈威柱塞泵正確的維護方法及故障分析是什么呢？今天我們就來給大家說一說哈威柱塞泵的維護正確方法及故障分析如下：
哈威HAWE柱塞泵的壓力油經泵體、泵殼變量殼體中的通油孔通過單向閥進入變量殼體的下腔，當拉桿向下運動時，推動伺服活塞向下移動，伺服閥的上閥口打開，變量殼體下腔的壓力油經變量活塞中的通油孔進入變量殼體上腔，由于上腔面積大于下腔，液壓力推動活塞向下運動，帶動銷軸使變量頭繞鋼球中心旋轉，改變變量頭的傾斜角（增大），HAWE哈威變量柱塞泵的流量隨之增大。反之拉桿向上運動，變量頭的傾斜角向相反方向變化，HAWE哈威變量柱塞泵的流量也隨之變化。當傾斜角度變至零以后，則變量頭向負偏角方向變化，液流產生換向，泵的進出油口變換。
哈威HAWE柱塞泵在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承好購買原廠家，原規格的產品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量，柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養，液壓油的數量和質量，油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對哈威HAWE柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質量及穩定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內似乎是節省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對哈威HAWE柱塞泵的使用造成更大的危害。
哈威HAWE柱塞泵zui重要的部件是軸承；在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原廠家，原規格的產品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。如果軸承出現游隙，則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，哈威HAWE柱塞泵超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發現滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。剖析哈威HAWE柱塞泵故障
1、斜盤式哈威柱塞泵一般采用缸體動彈、端面配流的形式。缸體端面上鑲無一塊由雙金屬板取鋼配油盤構成的摩擦副，并且大大都是采用平面配流的體例，所以維修比力便利。配油盤是哈威柱塞泵的環節部件之一，泵工做時，一方面工做腔的高壓油把缸體推向配油盤，另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對配油盤的設想液壓壓緊力fn略大于配油盤對缸體的液壓反推力ff，即fn/ff=1.05~1.1，使泵工做一般并連結較高的容積效率。
二、輸出壓力過低
1、現實上，因為油液的污染，往往使配油盤取缸體之間發生輕細磨損。出格是高壓時，即便輕細的磨損也可以或許使液壓反推力ff刪大，從而破壞fn三、常見弊端處置等。哈威柱塞泵工作原理變量柱塞泵的維護及故障處理，一、工做本理如泵軸和電機軸不合心或頂死，扭轉軸的軸承、聯軸節毀傷，彈性墊破損和拆卸螺栓松動均會發生噪聲。對于高速運轉或傳輸大能量的泵，要按期檢查，記實各部件的振幅、頻次和噪聲。如泵的動彈頻次取壓力閥的固無頻次不異時，將會惹起共振，可改變泵的轉速以消弭共振。
2、液壓泵過度發燒無兩個啟事，一是機械摩擦生熱。因為勾當概況處于干摩擦或半干摩擦形態，勾當部件彼此摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各類裂痕泄露到低壓腔，大量的液壓能喪掉轉為熱能。所以準確選擇勾當部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以或許杜絕泵的過度發燒和油溫過高的現象。別的，回油過濾器堵塞形成回油背壓過高，也會惹起油溫過高和泵體過熱。
3、變量式哈威柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為外位，此時泵的輸出流量當為零。但無時會呈現外位偏離調零件構外點的現象，正在外點時仍無流量輸出。其啟事是節制器的位放偏離、松動或毀傷，需要從頭調零、緊固或改換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會發生那類現象。
三、輸出壓力過高
1、為成型機液壓系統利用的油缸較多，且各個工位的負載不盡不異，果此正在系統外利用變量泵很成心義。進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁渡過高、油面過低吸油不腳和高壓管道外發生液擊等，均會發生噪聲。果此，必需準確設想油箱，準確選擇濾油器、油管和標的目標閥。泵的輸出壓力是由負載決定的，取輸入轉矩近似成反比。輸出壓力很是無兩類弊。
四、液壓泵輸出流量不腳或不輸出油液柱塞泵漏油次要無以下啟事：
（1）從軸油封損壞或軸無缺陷、劃痕；（2）內部泄露過大，形成油封處壓力刪大，而將油封毀傷或沖出；（3）泄油管詳盡過長，使密封處漏油；（4）泵的外接油管松動，管接頭毀傷，密封墊老化或發生裂紋；（5）變量調度機構螺栓松動，密封破損；（6）鑄鐵泵殼無砂眼或焊接不良。
處理方法：
（1）檢查貯油量，把油加至油標規定線，排除油管堵塞，清洗濾油器，緊固各連接處螺釘，排除漏氣 b.排除泵內空氣
c.更換中心彈簧
d.磨平配油盤與缸體的接觸面單缸研配，更換柱塞
e.低壓時，使變量活塞及變量頭活動自如；高壓時，糾正調整誤，根據溫升選用合適的油液問題2處理方法：
（1）磨平配油盤與缸體的接觸面，單缸研配，更換柱塞，緊固各連接處螺釘，排除漏損 （2）適當加大變量機構的偏角，排除內部漏損
（3）偶爾脈動，多因油臟，可更換新油，經常脈動，可能是配合件研傷或憋勁，應拆下修研 （4）疏通進油管及清洗進口濾油器，緊固進油管段的連接螺釘 四大優勢：
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