E+H質(zhì)量流量計基本安裝調(diào)試方案E＋H是個流量計的品牌，質(zhì)量流量計是一種利用科氏力原理來測量流量的一種流量計，精度高，可在線測量密度，溫度，流量計測量出來的是質(zhì)量流量，常用在計量要求精度高，測量介質(zhì)屬于貴重物品的場合，或者定量裝車的測量系統(tǒng)中，出廠時流量計的密度系數(shù)已經(jīng)設(shè)置好了，不需要用戶進行設(shè)置，密度的測量原理是根據(jù)不同介質(zhì)震管的震動頻率不一樣，一般測量都是拿空氣，水，酒精，來進行測試的，根據(jù)不同的震管頻率和介質(zhì)的密度是成斜率的，震管的震動頻率高密度就小，震管的震動頻率小則介質(zhì)的密度大。
e+h質(zhì)量流量計用于測量液體和氣體的質(zhì)量流量，同時也可測量流體密度和溫度。所測得的參數(shù)值可用于計算其他變量，如體積流量、不同特性的各種流體均可被測量，例如： ·巧克力、煉乳、液態(tài)糖 ·油、脂肪 ·酸、堿、油漆、涂料、溶劑和清潔劑 ·藥品、催化劑、阻化劑 ·懸浮液 ·氣體、液化氣等
E+H質(zhì)量流量計基本安裝調(diào)試方案（1）常規(guī)要點 傳感器與大的變送器或電動機之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。另外，還應(yīng)仔細選擇安裝位置盡量避免振動。
（2）測量液體時的安裝位置 傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管，以便能降低密度變化對測量度的影響。而當(dāng)過程管道需清潔時，安裝位置應(yīng)能保證全排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的zui。
（3）測量氣體時的安裝位置 為不使傳感器內(nèi)部聚集液體，應(yīng)避免安裝在管道的低點。
（4）安裝方向 過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作，但應(yīng)盡可能考慮如下建議：（a）當(dāng)測量液體時，傳感器外殼應(yīng)朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內(nèi)；（b）當(dāng)測量氣體時，傳感器外殼應(yīng)朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi)；（c）當(dāng)測量液體漿料時，傳感器應(yīng)垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動以避免噴流空管。江蘇恒達儀表（5）流向 無論何種流向，傳感器都能測量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。（6）閥門 為便于流量計調(diào)零，傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。
E+H質(zhì)量流量計的相關(guān)知識點擴展：
1)本產(chǎn)品是基于振動的原理工作的，而在其工作的過程中又運用了電磁技術(shù)進行振動的激勵、扭角的檢測以及檢測信號的處理，因此該流量計安裝的位置不能有大的振動源，也不能安裝在變壓器、電動機等產(chǎn)生強磁場的設(shè)備附近，以防止外界干擾影響其正常工作。
2)該流量計的安裝無直管段要求，但傳感器和管道連接時應(yīng)避免應(yīng)力存在。如果該流量計安裝過程中，傳感器與管道中心線的同心度存在偏差，將導(dǎo)致振動管產(chǎn)生應(yīng)力，該應(yīng)力會形成壓力、拉力、或剪切力影響管道的對準(zhǔn)，引起檢測探頭的不對稱性，導(dǎo)致零點變動，影響測量精度[3,4]。若管道與傳感器同心度偏差過大，則有可能無法調(diào)整零點。因此應(yīng)采取加固措施穩(wěn)定儀表附近的管道。在流量傳感器安裝時應(yīng)盡量采取軟連接的方式，法蘭連接螺絲要均勻?qū)ΨQ緊固。為減小殘存應(yīng)力的影響，流量傳感器在安裝好后還要進行零點校準(zhǔn)。為方便E+H質(zhì)量流量計的安裝及調(diào)零，該流量計的前端和后端還要安裝截止閥。
3)傳感器和變送器的連接電纜應(yīng)使用廠家的專用電纜；變送器接收的是低電平信號，所以電纜不應(yīng)太長。變送器安裝時確保用于將本質(zhì)安全的傳感器電纜與電源和輸出電纜分開的隔板安裝到位；要確保傳感器接線盒和變送器外殼密封好，以免短路而導(dǎo)致測量誤差或者流量計故障。
4)根據(jù)流體不同性質(zhì)選擇不同的傳感器安裝朝向，要始終保持傳感器流量管里流體處于充滿狀態(tài)。氣體進料測量的該流量計U形管朝上，以免測量管內(nèi)積聚冷凝液；液體進料測量該流量計U形管朝下，以免測量管內(nèi)積聚氣體。
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