rexroth變量軸向柱塞泵輸出壓力異常如何解決？力士樂(lè)（rexroth）變量軸向柱塞泵有A4VSO、A8VO、A10VSO等系列，本文講的是rexroth變量軸向柱塞泵維修中，出現(xiàn)輸出壓力異常和當(dāng)中位時(shí)排油量不為零兩種故障原因分析與維修方法。Rexroth力士樂(lè)柱塞泵的使用者可謂非常多，大家都知道它屬于液壓系統(tǒng)中的液壓元件，屬體積泵，但是很少人知道Rexroth力士樂(lè)柱塞泵常出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)急處理方法，導(dǎo)致在操作的過(guò)程中很容易遇上問(wèn)題，但是柱塞泵是整個(gè)液壓系統(tǒng)中非常重要的一環(huán)，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至可能延長(zhǎng)整個(gè)工期，所以所以熟練掌握基本的問(wèn)題處理方法是很有必要的，我司總結(jié)了日常運(yùn)轉(zhuǎn)中zui為常見(jiàn)的5個(gè)問(wèn)題，并附上了解決方法，方便大家學(xué)習(xí)。
力士樂(lè)柱塞泵常見(jiàn)5大問(wèn)題：
1. 輸出壓力過(guò)低或過(guò)高
2. 液壓泵過(guò)熱
3. 輸出的流量不足或不輸出油液
4. 中位時(shí)的排量不為零
5. 出現(xiàn)震動(dòng)和噪聲
rexroth變量軸向柱塞泵輸出壓力異常如何解決？
1）輸出壓力過(guò)低
當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤(pán)產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能破裂，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。
力士樂(lè)柱塞泵維修
（2）輸出壓力過(guò)高
若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若最大壓力過(guò)高，應(yīng)調(diào)整溢流閥。
5．振動(dòng)和噪聲
振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害，也對(duì)環(huán)境造成污染。
柱塞泵常見(jiàn)故障
（1）機(jī)械振動(dòng)和噪聲
如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí)，將會(huì)引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。
（2）管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲
進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過(guò)小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過(guò)高、油面過(guò)低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。
6．液壓泵過(guò)熱
液壓泵過(guò)度發(fā)熱有兩個(gè)原因，一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過(guò)各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過(guò)度發(fā)熱和油溫過(guò)高的現(xiàn)象。另外，回油過(guò)濾器堵塞造成回油背壓過(guò)高，也會(huì)引起油溫過(guò)高和泵體過(guò)熱。
液壓泵維修原理圖
7．漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因：
（1）主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；
（2）內(nèi)部泄漏過(guò)大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；
（3）泄油管過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，使密封處漏油；
（4）泵的外接油管松動(dòng)，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；
（5）變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng)，密封破損；
（6）鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良
